钢套钢蒸汽保温钢管

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钢套钢管道焊接流程及注意事项

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钢套钢管道焊接流程及注意事项

发布日期:2019-02-27 作者: 点击:

必须是取得合格的焊工,方可在合格准许的范围内施焊,没有合格的焊工绝对不能参加焊接施工。2。焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。必须重视管道的,在满足条件下,首先进行灌水排净空气,1。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1。5倍后,在稳压10分内无渗漏。2。严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过0。2个大气压即为合格。3。应按规范要求做好试压记录。现场接头保温施工。

这一项内容是直埋管道施工特有的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。钢套钢管道由于输送高温蒸汽,在工作的时候会承受一定的压力,因此在焊接的时候要求焊缝一定要完全达到标准。首先清理焊口的油、漆、水、锈等,清理干净对钢管对接头进行开坡口,坡口坡度要求在45°左右,坡口要求表面应平整光洁,不得有凹凸不平,毛刺和飞边等缺陷,打磨露出金属光泽;组对对接的缝隙。

控制在焊条直径的1.2-1.5倍即保持在4-5mm之间;对接时两钢管要保持在同一轴线,然后点固焊固定。点固定位焊点均匀分布且距离不得超过400mm,至少保证点固焊不得少于三点;定位焊后应进行自检,焊点、焊缝存在缺陷或不符合要求,必须消除并修复至合格;然后对定位焊点端部进行削薄处理,焊点两端打磨成缓坡状,长度约在4-6mm,便于接头处熔透,以保证定位焊点处的焊接质量;焊缝对接严格按照一级焊缝的焊接标准进行焊接,内焊与外焊应一气合成,中间不得中断。在焊接过程现问题,要及时纠正恢复;内层打底焊道可用直线往复式运条法,以防烧穿,内焊完结后要把表面的熔渣和飞溅等清除干净,才能进行下一道焊接。外层焊道,与内层焊接方向应相反。其接头也应相互错开,以保证焊缝质量,并减小变形。

钢套钢保温管


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关键词:钢套钢保温钢管,保温钢管,钢套钢直埋保温钢管

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